4月13日，泽平宏观商学作为首批企业代表，和任博士一起走进小米集团、探访小米汽车工厂，聆听小米汽车副总裁、小米汽车北京总部政委于立国，小米集团公关部总经理王化等嘉宾的精彩分享。小米集团注重长期发展、用户需求和产品创新。小米SU7的成功推出，让小米在智能出行领域占据了一席之地。同时，它的企业文化和价值观也在推动公司持续前进，追求更高的目标。1、走进小米北京科技园，体验小米企业文化与创新发展历程：人车家全生态构建小米汽车的独特竞争力
小米从创业初期到成为世界500强企业的发展过程中始终坚持“感动人心、价格厚道”的产品理念的价值观。并以此为基石，一直贯彻“让全球每个人都能享受科技带来的美好生活”的使命，在智能手机等领域的产品生态已经做到了全球领先。截至2023年底，小米智能手机出货量在全球51个市场排名前三，在65个市场排名前五。小米AIoT平台已连接设备（不包括智能手机、平板及笔记本电脑）数达7.40亿，米家APP月活跃用户数达8580万。小米全球月活跃用户数（包括智能手机和平板产品）达6.41亿。2024年一季度，小米智能手机在全球智能手机市场的份额连续15个季度排名第三。小米的核心优势之一，是完整的生态布局。人的日常生活中，有三大主要场景——居家场景、办公场景、出行场景。小米SU7上市后，小米成为全球唯一一家全场景覆盖的公司，覆盖了用户95%以上的生活场景。在众多领域，小米都以一流的品质、紧贴成本的定价彻底改变了行业面貌，大大加速了产品普及，汽车行业也不例外。汽车行业是重资产、高投入赛道。小米作为新晋入局者，拥有十分健康的财务状况和充足的现金储备。公开披露的2023年年报显示，截至2023年12月31日，小米现金储备为人民币1363亿元，创历史新高。充足的现金资源储备，为小米的长期发展和在汽车等新业务上的持续投入，奠定了坚实的基础。小米汽车在产品开发、技术创新、用户体验和市场策略等方面都有着明确的规划和目标。同时，小米汽车也强调了企业文化和价值观在企业发展中的重要性。
小米汽车副总裁、小米汽车北京总部政委于立国，从产品、技术、用户、市场等方面，介绍了小米在汽车领域的努力和成就，同时也分享了小米对汽车业务未来发展的规划和愿景。小米SU7“上市即热销”的火爆场面，在新能源汽车史上是罕见的的。仅半小时，小米SU7大定就突破5万台，24小时达到88898台。首批全国29个城市的59个门店，几乎每个门店在发布会后都是爆满。在超预期的热度下，小米组织动员了数千名不同岗位的员工，前往门店提供支持。技术和产品方面，小米汽车在设计、性能、智能化和生态系统方面的创新也十分出色，从电机转速、电池技术、车身结构到自动驾驶等方面的正向研发和技术突破。于立国特别介绍了小米在电机上的创新。小米自研HyperEngine V8s超级电机，转速达27200rpm，功率密度达10.14kW/kg，超过Tesla当前最先进水平的60%以上。这款电机还在强度、散热和做功效率上，达到中国电工技术学会和国创中心双认证的“国际领先水平”。为匹配远超行业标准的转速，HyperEngine V8s超级电机采用业界首发960MPa最高强度特种硅钢片，强度达到行业主流产品两倍以上。为实现这一突破，小米与首钢建立了技术联合实验室，一年半进行了108个批次试验，共同解决了硅钢强度、磁性能和生产等多方面的问题。
用户和市场方面，于总强调了小米汽车在满足家庭出行需求的同时，也注重提供豪华和科技的驾驶体验。从防晒、收纳、车载冰箱到平板控车，无一不体现小米对于用户深层需求的发掘，以及智能化带给驾乘者的种种便利。以防晒为例，小米SU7前风挡玻璃采用行业领先的“夹层玻璃+三银镀膜工艺”，在保持可见光透过性的同时，有效隔绝99.5%紫外线、97.6%红外线，四门车窗玻璃采用国内首发的 UV-IR 涂层技术，紫外线隔绝率达99.9%。以防晒为代表的人性化科技体验，使小米SU7赢得了众多女性车主的喜爱。在小米SU7的车主中，女性直接买占比30%。算上叠加帮太太/女友买的情况，女性车主总占比近5成。种种设计上的创新，是小米通过大量前端发掘，后端测试、场景验证后满足各类用户需求的成果，也是车企通过个性化设计和智能化功能提升用户综合体验的榜样。在与分享嘉宾对谈提问的环节中，企业家学员和嘉宾们知无不谈：从新能源车企如何穿越周期、电动车的补能和泊车效率提升、再到无人驾驶时代的应用畅想，精彩的思想和观点不断碰撞。
2、小米汽车亦庄工厂参访，从生产一线细节看企业核心竞争力如何造一款集豪华、科技、性能和安全于一体的智能电动车？如何为用户提供卓越的驾驶体验和舒适的乘坐环境的同时，在材料科学、制造工艺和智能互联方面全面创新？位于北京亦庄的小米汽车工厂，展示了小米作为科技公司在汽车领域的强大实力和发展潜力。实战研学走进SU7生产第一线，成为首批参观调研小米工厂的企业家团体。进入小米亦庄工厂的第一栋建筑是小米汽车工厂店，同时也是产品体验、交付、技术展示和多功能服务中心。除了汽车工厂常见的冲压、焊接、涂装、总装四大工艺外，小米汽车工厂还有大压铸、电池两个车间。随着导览车进入厂区，学员们的第一站就来到了大压铸车间。讲解员首先介绍了小米自研的9100t大压铸设备集群。该集群设备占地面积840m²，相当于两个篮球场，总重量1050t，锁模力达到行业最高的9100t。为满足这一设备对材料韧性、强度、耐高温等方面的要求，小米通过自研的多元材料性能AI仿真系统，从1016万种配方中精选出最优的合金配方,研制出高强高韧免热处理环保压铸材料“泰坦合金”。大压铸技术的应用使小米汽车生产效率较传统主机厂显著提升。汽车后地板实现了72个零件合一，焊点减少840个，重量减轻17%，生产工时减少45%。从材料熔化、注入、冷却到机械臂转运，每个后地板的生产过程仅需要100秒，极大提到了生产效率。小米汽车工厂最大的优势是“效率”，学员这样感慨。小米汽车工厂容纳了交付体验中心、实验楼等区域，建有 29 个研发实验室，以及长2.5公里、设计时速120km/h、涵盖18种测试路况的测试跑道。所以相对于传统主机厂来说，用于生产的区域并不算大。小米能保持高生产效率，还是源于对每一块土地的利用都达到了高水平，并且建筑效率也是行业领先的水平。在占地72万平方米的工厂里，超过700个机器人直接作业，从大压铸、冲压、车身连接、到车身装配、涂装、总装六大工艺的关键步骤实现100%自动化。满产情况下，每76秒就能下线一辆SU7。此外，每座厂房顶部都铺设了的光伏面板，每年可发绿色电力 1640 万度，实现了整个工厂近30%的绿色能源自给，成为了北京最环保的汽车工厂之一。
活动主办方：泽平宏观
战略合作伙伴：洋河股份 | 梦之蓝 · 手工班
感谢洋河·梦之蓝合作伙伴对本次活动的大力支持！
