[败家] 做一个神笔马良的梦——拓竹 P1S Combo 保姆级开箱分享

CHH ID：13ioS_Mode

因为个人的需求比较特别，总是需要做一些满足自定义需求的组件，之前呢，一直都是用的 6mm×6mm 的微缩积木，自己的便携显示器支架，手机支架，女朋友的镜子支架，都是用自己的一双手一颗一颗积木按上去的，虽然省脑子，但是手的牺牲太大了。

早就听闻 3D 打印机适合满足这种个性化的需求，但是口口相传的 3D 打印机入门门槛劝退了我，就觉得自己根本坚持不到能真的打印出来物件的那一步，于是也就迟迟没有动手。但是双 11 中间在狗东找东西凑单的时候，一不小心看到了双 11 的价格。然后好巧不巧的（就不可能是巧合），小红薯又给我推了两篇种草的帖子，这还能不下手。于是就一冲动就买了竹子家的中端产品—— 拓竹 P1S Combo，一台口碑性价比都还不错的 FDM 3D 打印机，先试试水。



为什么贴了一张睡眠数据的图？
开箱 P1S 两个月以来，不说别的，先拿健康里的睡眠数据说话，我的平均睡眠时间已经从 7小时逐渐滑落到 5个半小时，人却越来越清醒。
使用体验？就是直想拍大腿：”怎么 TMD 不早买？”。
这种脑海中抽象的想法得以快速地在自己眼前一层一层被具象化，令人多巴胺疯狂分泌，心旷神怡，精神愉悦。造静态物件尚且如此， “造物主” 如何能不沉溺于造出各种各样动物的快感之中呢？

全文长约 3500字，阅读时间预计约 10分钟。


话不多说，具体的分享就先从开箱开始吧！

开箱过程
1.主体
快递来的外包装体积还是比较大的，包装的非常密实。





把打印机从箱子里拽出来，比我想象当中沉一些。看起来不仅是我，还有一位家庭成员对这个新物件也很感兴趣。

拆开塑料薄膜，可以看到打印机主体了，通体是金属光泽的灰色，有一点点蓝，触感是有一点点磨砂质感。四周都被胶带粘的死死的，估计是怕内部的东西晃动。

上盖板是玻璃材质的，同样有塑料外包装，被紧紧的粘在主体上。

首先把上盖板揭下来。

把上盖板从包装中拆出来。

有一个带着拓竹标志的小把手，金属质感。

然后把打印机主体搬到要使用的位置上来，看起来有一堆东西被塞在腔体了，接下来估计就是要先把这些包装完好的部件都取出来准备好。

这时候就要对照着快速开始指南，快速开始了。

首先是配件盒。

如同盒盖上画的内容，盒内包含显示屏，电源线，胶棒，喷头等安装所必须的组件。


接下来要打开正门了。

揭下贴住正门的胶带。

同样拆下塑料包装袋，玻璃是真的反光。
正面除了屏幕的连接线以外，写着这台机器的型号 —— Bambu Lab P1S。

正门也带着一个金属小把手，上面印有拓竹的标志，看起来和上盖板应该是一样的。

这时候就要拆另一个非常重要的东西了—— Auto Matierial System (AMS)，这是拓竹的自动上料系统，是非常非常重要的一个组件。

这个东西居然巧妙的藏在腔体内部，既节省了空间，又起到了相互保护的作用。

把 AMS 取出来，统共分几步？、
参考了一下指南，和把大象装进冰箱里一样，分三步。
第一步，先把红色箭头标注的螺丝拧下来。


第二步，把 AMS 取出来之后。
第三步，还要把热台上起到固定 AMS 作用的一个支架取出来，同样的，也有红色箭头标注。


取出腔体内的 AMS 之后，要拆喷头的包装了，有纸壳和一些塑料包装。


全都要去除，保证散热。


2. AMS
AMS 和它的支架都取出来了，接下来就是把 AMS 搞定，再把它和主体部分连接起来。

支架就没有用了，AMS 上面贴满的各种包装都要撕掉，非常解压。

可以看到内部的齿轮构造。

再打开 AMS 的上盖看看。

先把上盖板盖上，看看状态。

把机器调转个方向，要连接 AMS 和供料通路了。

按照建议，把 AMS 落在打印机主体的上面。

通过 PTFE (特氟龙) 管连接 AMS、供料缓冲器和打印机，再用 6Pin 线连接 AMS 和打印机。

顺便把外挂料盘的固定支架安上。

完成连接后，把机器恢复都按正常使用的方向，继续解锁热台的几个安全螺丝。


取出配件中的屏幕。


先将主体上的屏幕排线插到屏幕上，

再把屏幕卡到插槽当中。

整个机器的安装步骤就基本上完成了。


通上电源，机器就会开始自检。

热台会升高自动调平，箱内有一个长条的 LED 灯。

然后从包装箱里面，把送的几卷耗材都拆了。

AMS 内先把干燥剂都装好，我在北方倒是不太担心耗材干燥的事情。


然后把料盘放入 AMS 的槽内，并且把那根耗材放到孔里。

然后耗材就会开始来回转动，通过找到耗材上带的 RFID (射频标签) 识别出耗材的材质和颜色。

送的几卷有 PLA 和 PLA support 材质的，反正我都先放上。

都放好就可以盖上盖子了。


到此，整个开箱过程就完成了。
等机器完成自检，耗材完成识别，手机电脑都安装好官方软件，绑定和连接好打印机就可以准备实践一下了。

打印成果

一上来，作为一个纯纯新手，连这台打印机现在是不是可以正常工作都不知道，肯定得先选择一个内置模型练练手。
于是一脸懵逼的我一脸懵逼地挨个翻译了打印机里自带的模型之后，选择了一个看起来有点复杂但又没有太复杂的模型来做做实验，那就是 Bambu Lab Scraper，搭配自带的匹配官方模型的配件，可以组成一把小刮刀。

1. Bambu Lab Scraper
在打印机的屏幕上通过按钮选一下 Bambu Lab Scraper 模型，按照默认配置打印，打印机嗡的一声就开始打印了，有一点小激动。

在自动调平和加热热床后，终于要开始打印了。

打印了好几层了，我也不知道多少层，反正有一点厚度了。
因为 P1S 是封箱的打印机，所以声音和味道控制的相对合理，声音隔一道门基本就听不见了，气味基本没有。


更厚了更厚了，好像面积最大的部分已经打印完了。

全部组成部分都要一层层地打印完了。


看看打印的成品吧，居然没有翻车，感恩对新手友好的拓竹。

从电脑程序的界面当中可以看到当前打印的进度，摄像头的图像以及温度、耗材等设备信息。

打开前门，要从热板上，把东西取出来，有点粘，我是硬掰下来的。

一共分为三部分，效果看起来还是非常细腻的。

具体看看每个部分，打印的非常清晰，能看到一点点分层的痕迹。





再放大细节看看。

这三部分也没什么能组装的方式啊，于是又搜了半天，发现需要配合开箱的盒子里装着的匹配官方模型的配件来组装。

组装完了就有刮刀的样子了。

几个部分可以组合收纳。


再贴上磁铁，就可以方便地收纳在一些金属表面了。
不过磁铁吸力不强，又是刀片比较危险。

试验了一个自带模型之后，我很兴奋，当然不可能仅仅停留在这点点自带模型的程度内。

2. AMS Riser
这就要尝试进阶一点，开始在 bambu 官方的模型分享网站 MakerWorld 当中找一些自己感兴趣，看起来也满足一些客观上需要的模型。最终挑中了一个点赞量非常高的、体积非常大的模型，叫 AMS Riser。没错，顾名思义，就是 AMS 的支架，用于把 AMS 支高扩大收纳空间，搭配 LED 条带可以展示更炫的效果。
看了看作者给出的耗材建议和清单，结合我个人目前以黑色为唯一主题色的情况，抓紧又下单了好几卷 PETG 黑色的耗材。
盼星星盼月亮地把耗材盼回来了，啥也不说了，开打吧。
这个模型一共要打大约 10盘，累计打印的时间需要 70-80 小时，那只能我歇它不歇了。
直接在网站上加载模型到拓竹自己家的软件中，稍为调整下设置就可以开始了。

打印 “大模型” 的第一天我就遭遇了滑铁卢，由于我心急的使用了狂暴模式来强行提高速度，打印机也是毫不客气地上来就贡献了一锅 "炒面" 。

浪费了一大堆耗材，又费劲的清理干净之后，火急火燎地重新开始。

这次相对顺利一些，全程使用普通模式，打了大约 16个小时终于把第一部分打印出来。









因为 “炒面” 浪费了一些耗材，所以中途需要加一卷，手动更换料盘。


最终第一部分打印完了。

侧面以及后面镂空部分有树状支撑。






成品细节。





拆掉支撑。

尾部在拆掉支撑后，斜坡不太光滑，可能和打印设置有关。






打磨了一番之后，第一部分的完成品。

后续又继续打印其他的几盘。









打印托盘，原来这种平面内部的填充是 “S" 曲线的。









还有一个功能和布局更复杂一点的托盘。





继续打印其他部分。









花了差不多一周的时间，把全部组成部分都打印出来了。

要把这些部分组装起来。





























赶紧上到打印机上看看，尺寸是不是合适。










在打印 AMS Riser 过程中，由于打印托盘需要双色配合，那么就需要频繁地换料和打印，换料的时候就会有一段小线材从后面的通道当中排出来，这段小线材被形象地称为 “Poop”。这我就发现了需要有一个东西来收集这个废材，这个东西大家也是亲切地称为 Poop Bin。

3. Poop Bin
赶紧又回到 MakerWorld 当中找一个适合 P1S 的 Poop Bin，找到一个相对简单的，发现还需要磁铁，于是赶紧一手下单磁铁一手开始打印。

打印出来的成果，安装在打印机背后排出 Poop 的通道下面。

4. Phone Stand
在网上瞻仰各位大神的成果，站在巨人肩膀上的同时，我也在跟着 B站的教程学习 SolidWorks，希望后续有机会自己建模和打印。
这个课程中有一课，是老师带着我们做一个手机支架，跟着一步一步做完了手机支架的主体，老师给他自己的手机支架贴了一个很简单的 LOGO。
这么好的机会我肯定不能放过啊，我赶紧把我自己的 LOGO 贴了上去。光挖这个 LOGO，我就挖了 3-4 个小时，终于搞定了。

之后就是导出模型到官方 APP 中切片打印。



这个打印的很快，不到一个小时就搞定了。

也是需要拆除支撑。

观察一些各个角度的细节，包括正面添加了 13IoS 的 LOGO，背面添加了手机支架的文字。

















和手边的手机支架对比看看，就是有点小。





上手机实战看看，确实不太适合立着放，横着放还不错。






5. Windows Hello Mount
就这么自己学习了一阵子 Solidworks，也手痒难耐，想自己从自己的需求出发实现一个想法。正好看这个用胶粘着的 Windows Hello 的小摄像头不顺眼，那就给他搞个合身的支架吧。
原本，这个  Windows Hello 的小摄像头是粘在一个 VESA 的标准支架上的，所以可以通过这个 VESA 的孔配合下方的屏幕来固定，很快就在 SW 里把模型建起来了。

先打一个试试，看看哪里还需要调整。

根据这个试验品，发现螺丝完全拧不进去，螺孔需要提前做一些处理。一番调整之后，打印了第二版。





这次的物件就可以正常使用了。

通过两个 M4 的螺丝连接到 VESA 支架上，实测效果非常赞。

总结
买入这台打印机有两个多月了，Bambu P1S 的表现非常的稳定和可靠。我也没有背离玩 3D 打印的初衷，而陷入到玩 “3D 打印机” 的最常见怪圈之中。
虽然目前建模的水平仍旧是有些幼稚和初级，只能先实现于功能。希望可以经过进阶地学习和练习，真正设计和实现出美观、实用两不误的作品，分享和帮助到更多的人。

这正是：
        桌上一台打印机，腾挪方寸空间里。
        键盘鼠标苹果笔，图形平面成立体。
        新任务马不停蹄，尺寸形状差不离。
        新潮想法平地起，神笔马良造神奇。